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Windkraft

Impianti di biogas Linne

Luogo: Bissendorf Since: 2009 Potenza: 2 x 190 kW
Collegamento tecnico degli impianti di stabulazione, l’impianto di biogas viene alimentato quasi esclusivamente con letame, ampliamento nel 2012 da 190 a 380 kW

Dirk Westrup

Dirk Westrup

Linne, 5 agosto 2010

“Abbiamo messo in funzione il nostro impianto di biogas quasi un anno fa e oggi mi piace descrivere perché è stata una buona e giusta decisione progettare e costruire con bioconstruct.

Prima di tutto, ci siamo resi conto della flessibilità con cui i dipendenti di bioconstruct hanno risposto alle nostre richieste già durante la preparazione dell’offerta e anche in seguito durante l’elaborazione. Volevamo e abbiamo ottenuto un buon compromesso tra un “prodotto di serie maturo” (solo non un impianto di sperimentazione!) e una “soluzione individuale” adattata alle nostre particolari circostanze. È stata data molta importanza all’uso di componenti che aumentano la sicurezza operativa e quindi la disponibilità dell’impianto. Tuttavia, è stato omesso un inutilmente tecnico. In altre parole, bioconstruct ha combinato componenti di alta qualità.

Il risultato di questa pianificazione su misura “con intelligenza” è una disponibilità oraria a pieno carico molto elevata. Finora l’impianto di biogas funziona a bassissima manutenzione ed è molto poco soggetto a guasti. Grazie all’automazione adattata risparmiamo molto tempo di lavoro. In media, potremmo lavorare un’ora buona al giorno sulla pianta. E noi di bioconstruct siamo ben seguiti anche dal punto di vista tecnico e biologico.

Riassumendo: c’erano offerte “più economiche”, ma non volevamo risparmiare alla fine sbagliata. Dopotutto, ciò che conta non è quanto costa l’impianto di biogas, ma quanto ci è costato il chilowattora prodotto alla fine del ciclo di vita. Ed è qui che stiamo andando benissimo in gara!”

Ci fa piacere Signor Westrup, è così sia!

Le particolarità di Linne consistono soprattutto nel fatto che si fermentano quantità molto elevate di letame. Il letame di circa 500 vacche rappresenta circa il 90% degli input. Inoltre, vengono utilizzati letame, residui di mangime, segale verde e insilato di erba. Circa il 75% della produzione di gas proviene solo da letame e letame, cioè da substrati che vengono comunque prodotti in azienda.

Abbiamo collegato le stalle al substrato, in modo che l’impianto a biogas ° venga alimentato quasi automaticamente con 50-60 m³ di liquame al giorno.

In questo modo riduciamo le emissioni di metano dannose per il clima e estraiamo invece l’energia dal letame. Dopo la fermentazione, i residui di fermentazione vengono trasferiti nel campo come fertilizzante di alta qualità e l’azienda risparmia in questo modo il fertilizzante minerale. Con l’impianto abiogas Linne, la famiglia Westrup produce energia in modo rispettoso del clima e sostenibile, senza costi del substrato e senza aumentare la pressione sulle superfici.

Non c’è da stupirsi che la piccola Isabel trovi suo padre abbastanza intelligente, vero?

 

Input quantità giornaliera
Letame di manzo 50-60m³
Residui di foraggio 800-1.000 kg
Segale verde o insilato di erba 1.000 kg
Letame 1.500 kg
Dirk Westrup

Dirk Westrup

Linne, 5 agosto 2010

“Abbiamo messo in funzione il nostro impianto di biogas quasi un anno fa e oggi mi piace descrivere perché è stata una buona e giusta decisione progettare e costruire con bioconstruct.

Prima di tutto, ci siamo resi conto della flessibilità con cui i dipendenti di bioconstruct hanno risposto alle nostre richieste già durante la preparazione dell’offerta e anche in seguito durante l’elaborazione. Volevamo e abbiamo ottenuto un buon compromesso tra un “prodotto di serie maturo” (solo non un impianto di sperimentazione!) e una “soluzione individuale” adattata alle nostre particolari circostanze. È stata data molta importanza all’uso di componenti che aumentano la sicurezza operativa e quindi la disponibilità dell’impianto. Tuttavia, è stato omesso un inutilmente tecnico. In altre parole, bioconstruct ha combinato componenti di alta qualità.

Il risultato di questa pianificazione su misura “con intelligenza” è una disponibilità oraria a pieno carico molto elevata. Finora l’impianto di biogas funziona a bassissima manutenzione ed è molto poco soggetto a guasti. Grazie all’automazione adattata risparmiamo molto tempo di lavoro. In media, potremmo lavorare un’ora buona al giorno sulla pianta. E noi di bioconstruct siamo ben seguiti anche dal punto di vista tecnico e biologico.

Riassumendo: c’erano offerte “più economiche”, ma non volevamo risparmiare alla fine sbagliata. Dopotutto, ciò che conta non è quanto costa l’impianto di biogas, ma quanto ci è costato il chilowattora prodotto alla fine del ciclo di vita. Ed è qui che stiamo andando benissimo in gara!”

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